工业时代，很多企业为了提高生产效率降低人工成本把现有的装配流水线升级改造或投放全新流水线。企业在使用过程中，往往对全自动或半自动的装配流水线操作保养了解不够全面，从而导致生产过程中出现堵塞。面对这些堵塞，企业如果能快速解决，把影响降至最低？

堵塞的原因很多种，有可能是设备故障，也可能是人员安排不合理所导致，下面总结了一些常用的解决方法：

1、          全自动装配流水线是由专机进行工序操作，工件从输送线一端进入，一台专机完成一个工序后输送到下一台专机进行工序操作。如果一台专机工序没按预设时间完成工序操作，则后面专机就必须暂停等待，因为工件尺寸不一致可导致送料堵塞停机，又或者自动化专机、输送线、电气故障导致停机。其中最大可能就是工件的不一致导致。所以工件的质量必须要保证一致。

2、          半自动装配流水线是人机合作的共存模式，要做好以下几点，才能确保不会堵塞。

（1）            上工件前的质量和数量要保障，数量要配套好。

（2）            每道工序要安排合理，人员和工作量要配套。

（3）            每道工序缺人必须补上，保证工序的正常运作。

（4）            整条装配生产线要在恰当的位置设检验员，保证工序的质量，防止不良品流入下一道工序。

（5）            合理的管理奖惩模式，使质量和产量有保障。

（6）            加强生产人员的安全生产意思。

（7）            定期对整线检查保养，减少停产的机率。