现在科技设备都是一直在创新进步我们的自动喷漆生产线也是同样的一直在进步创新，一直广泛的应用于各个行业，尤其是在静电的作用下，自动喷漆设备可以将粉末吸附在工件表面，并且形成粉末状涂层，自动喷漆线的优点是十分多的，那么如何提高自动喷漆线的效率呢？下面由鸿图自动化告诉你。

       1、定期检查和维护喷淋设备。在工作前，必须检查设备各部无缺陷，需要在需要润滑油的地方加入润滑油。为了及时消除这些旧设备，工作中不会出现各种故障，涂层的利用率更高，能提高整体工作效率。

       2、配备良好的粉体回收系统，一方面减少粉体反弹严重污染车间，另一方面减少粉体浪费。在长期运行中，比掩蔽更有利于增加粉末回收系统。对于原来性能较差的恢复系统，长期使用还没有起到恢复系统的作用，最好更换它。如果公司扩大生产规模，增加新的站以提高喷雾生产能力，回收系统也应跟上。

    自动悬挂喷涂生产线提高生产效率，可以从以下几点入手：

       1、提高挂具利用率

    提高挂具的利用率主要可以从三方面入手：首先可以将专业挂具变为多功能挂具，这样就避免了在生产过程中因频繁更换挂具的而浪费的时间。其次我们还可以增加挂件的数量通过对挂具的科学设计，在确保不超过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。最后是将成套挂具变为单件挂具这样不仅可以充分利用闲置的挂点还可以提高挂具的利用率；

       2、更换涂装前处理药剂

    传统的涂装前处理药剂使用温度要求较高，使用之前都要浪费大量的时间来进行升温，最新的前处理药剂使用温度要求低，缩短了大量升温时间，而且降低了能耗节约了生产成本。

        3、改进喷漆设备，增加备用槽体

    老旧喷漆设备喷涂效率较低而且喷涂效果不理想合格率低，更换新的鸿图喷漆设备，不但可以提高喷涂效率而且可以提高产品合格率减少修补时间。在生产旺季由于生产量大脱脂槽、预脱脂的槽液需要经常更换，所以更换槽液时会浪费正常生产时间，但是通过增加备用槽就会解决问题，由于备用槽的槽液时提前配好的所以不会影响正常的生产时间。

    使用机器人喷漆，想要提高效率也有一定的技巧。

       1、扳动枪机之前，枪应处于运动状态；

       2、保持喷枪与工件之间距离的恒定，不得时远时近；

       3、喷枪在喷涂时应匀速运动；

       4、在喷涂相同的工作时，第一个喷涂行程的起点应相同；

       5、相邻喷涂行程的重叠量保持一致；

       6、对于相同的工件，喷涂行程次数应保持一致；

       7、喷枪与工件的距离大约为：普通空气雾化，375px-500px； 无气喷涂雾化，30-950px

       8、要获得侵湿、色深、较厚的涂层时，喷枪可以离得近些；

       9、要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些；

       10、喷枪的移动轨迹与工件表面保持平行；

       11、喷枪枪体与工件表面保持垂直，否则会造成浪费涂料；

       12、不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动；

       13、相邻的喷涂行应有一个搭接量； 对于普通无气喷涂，搭接量为50%；对于无气喷涂，搭接量为25%；

       14、当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，先作竖直方向的喷涂。

       15、在空气外喷涂时，应注意风向，未喷的表面应在风的下方，以便将飞漆和反弹带至未喷表面。

    这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用，由于工件和涂料的千差万别，用户可根据自己的实际情况，结合这些基本原则来确定适合自己的喷涂技巧。