全自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。其优越性为产品性能及质量稳定、所需人工少、效率高、单价产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等自动化生产线。

       使用的注意事项：

　　1.全自动化生产线上都是直接指定了一个关键的环节当作质控点，分为了一个组长在流水线上生产的最后一个工位了，初检就是部分流水线的产品是能直接进行检修了的;

　　2.全自动化生产线上计算好了的节拍就是生产的利用率了，设备完好的机率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等，主要就是效率高的基本掌握了;

　　3.全自动化生产线生产时直接看到生产的指标也是特别重要的。但是对于品质来说就是要加上适当的防守是特别重要的，否则在批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重。

　　4. 全自动化生产线的控制十分重要的一点就是生产之间的平衡了，通常是不要有差误的了。做好生产流水线的平衡工作是工人操作特别基础的一点了;

　　5.全自动化生产线上也要注意生产之间的生产问题，线上要是出现了废品就要马上协调好好的处理;

　　6. 全自动化生产线上的产品都是要通过各环节分布做生产要求均匀的，并且人员的管理纪律也是要十分严格的;流水线上的生产管理就是生产企业之间的的关键环节了，企业就是要求做好现场的一些生产上的管理和效率工作了，只有一个管理制度良好的生产现场的话，才可以确保生产流水线的发展，才可以更好的增强工作的效率了。