智能装配生产线作为产品装配行业重要的流水线设备，在现代工业生产中有着举足轻重的作用。智能装配生产线经过这几年的发展普及，已经成为了工业自动化设备生产中比较常见的一种装配型流水线设备。作为智能装配生产线的生产厂家，根据客户要求设计生产自然是没有太大的问题，而要点就是采购方能够准确表达需求信息。我们总结了一些智能装配生产线的选型注意事项，可供大家参考：

    1、提供加工产品的详细信息，比如：长宽高尺寸信息、重量；

    2、提供应生产品加工工艺流程信息，或者是生产线需要完成的功能；

    3、需要确定整套装配生产线的基本参数，比如：宽度、高度、节距、长度、输送速度和承重等；

    4、有无特殊的要求说明，也是需要在生产厂家设计方案前沟通明确的。

    5、智能装配生产线布局

    （1）花瓣型布局

    花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。

互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。

    （2）“一个流”生产线布局

    按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：使物料搬运成本最小化；空间的有效利用；劳动力的有效利用；便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单件的流动。

    它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。

    （3）“U”型布置

    车间流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置（即按加工顺序排列设备）和U型布置。随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。

    上述几点建议，要定制一套复合要求的智能装配生产线需要制造商与客户多次详细沟通后才会有的好方案哦，要以最实惠的价格设计最适合自身生产的设备，才能做到真正意义上的事半功倍！