鸿图公司和客户洽谈自动生产线的时候都会给客户一个大概的方案，等双方确定下来，我们的工程师就会针对客户的产品需求设计一套符合客户产品需求的自动生产线，通常自动生产线设计的侧重点概述如下：

　　 1、选择合理的运输工具 运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。

2、生产线生产的平面布局生产线平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。流水线平面布置有许多种，各种形状的流水线在工作地的布置上，又分单列和双列两种形式。单列式是将工作地布置在传送带一侧，双列式是将工作地布置在传送带的两侧。线点布置为了保持流水线的节拍，流水线上制品应保持相等的距离。 单一品种流水线组织设计的一般内容有：① 确定流水线的生产节拍；② 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；③ 确定流水线的工人需要量，合理地配备人数；④ 选择合理的运输工具；⑤ 流水线生产的平面布置；⑥ 制定流水线标准计划指示图；⑦ 对流水线组织的经济效果进行评价。

3、制定生产线标准计划指示图 根据生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，可定制订出生产线的标准计划指示图表，表示出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。

4、确定生产线的生产节拍 生产线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔，可以表明生产线生产率的高低，是生产线最重要的工作参数。 当生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。

5、组织工序同期化及工作地（设备需要量）生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织生产线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

6、确定生产线的工人需要量，合理配备人数 生产线的工序数确定后，就可以计算生产线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

（1）以手工劳动和使用手工工具为主的流水线工人需要量可用下式计算：pi=sigwi

式中： Pi—第i道工序工人需要量（人）， g—日工作班次， si—第i道工序工作地数，wi—每个工作地同时工作人数（人）

p=Σm i=1pi=Σm i=1sigwi

这里 P为流水线操作工人总数（人）。

（2）以设备加工为主的流水线工人需要量可采用下式计算：p=(1+b 100)Σm i=1Sig fi

式中：b—后备工人百分比，fi—第i道

       7、对生产线组织的经济效果进行评估 生产线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。