自动喷漆线由地面自动输送、自动喷漆、自动烘干一体化系统完成，其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成，配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程，可设计制造一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤、四涂四烤带UV的线体。

1、静电除尘，喷漆，烘干，UV固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。

2、输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。

3、静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角；

4、固定式自动步进式或连续式的在线喷涂，既简单又实用。采用工件高速自转喷涂，行程及速度可调，灵活性大，无死角； 

5、水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染；

6、烘干流平层采用红外线IR灯加热，PID控制。高效，节能，配用高温高效过滤器，使热源循环利用；

7、UV固化室内设有进口，可调节照射距离与角度。炉/房的工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。

     喷漆生产线结合机器人喷漆，大大减少漆雾粉尘对车间以及员工身体的危害，且减轻员工的工作强度，保证生产效率及质量，杜绝工伤发生。其机器人喷漆特点：

     1、采用机器人喷漆，喷漆涂层均匀、速度稳定，光泽度好，产品合格率高；

     2、内置节油程序，高效省涂料，节省油漆30%；

     3、可24小时不间断工作，可靠性高，提高了生产产能；

     4、可依喷涂产品的变化自动调整喷枪高低、前后、角度及位置，喷涂油量的大小灵活控制；

     5、喷涂机器人环保，安全性能高，操作方便简单易学；

     6、喷涂机器人寿命长，无易损件，保养简单；

     7、适合各种异形工件，使用率高，可动态同步跟踪输送带，配合生产线喷漆。