喷漆生产线线体运行方式可分为跟踪式喷漆和步进式喷漆，工件转动方式有不转动，90度转动及360度转动三种形式。

喷漆生产线组成结构：

人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷漆设备（往复机或机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干/冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等。根据产品的喷漆范围和喷枪（工位）的数量，选择合理的喷漆方式（往复机或机器人等）；采用悬挂式、地链式、spindle线等输送方式；喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷漆室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；烘烤方式采用隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、UV固化炉；最后废气通过喷淋和活性炭过滤后排放方式排放。产量多少主要是取决于工件的工装方式及涂料的烧烤时间结合线速来决定。

    喷漆生产线适应于塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理。