自动喷漆生产线在喷涂行业广泛应用，使用自动喷漆线喷涂不但可以提高喷涂生产效率，而且喷涂质量稳定、节省喷涂成本、环保节能。但每一家企业都有差异，并非所有自动喷漆线都符合要求，那么设计一条合理的自动喷漆线需要考虑哪些问题？

1、产品产能每小时至少要多少件；

2、客户提供安装场地，根据甲方提供的平面厂规划图的区域进行设计规划；

3、挂具设计考虑安装及拆卸操作方便，挂具分布均匀；

4、输送方式考虑地链或悬链那种方式比较可操作性；

5、喷涂方式设计，应考虑（走单面双工位喷涂或停顿旋转双面同一工位喷涂）；

6、机器人喷涂或专用的喷涂机器人，需考虑机器的成本及质量；

7、烘烤方式设计，首先考虑那种加热方式的节能，再需考虑干燥的工艺比如（烘烤完成的时间、温度、烘箱的长度、隧道口的散热等）；

8、喷涂流平段的长度，温度的控制；

9、喷涂的材质；

10、喷柜设计；

11、喷涂室的规划：应考虑空气净化等级，你目前能达到什么样的一个等级程度；

12、自动喷涂的程序动作可随意设定以及程序存储；

13、另外增加手工（单）喷柜。

A、三个喷柜（能人工喷漆或机器人也能操作）；

B、前进门喷漆室处有除尘装置；

C、配套烘箱尺寸（内可放8个架车，内框长3.2M，宽2.8M）；

D、喷漆室有空气洁净设备10万级；

l  自动喷漆线的工艺流程：上件→烘干→喷漆→流平→固化→冷却→下件。其主要配备：烘道、水帘柜、流平室、固化室、悬挂输送链、电控系统；

1、烘干室：组成：室体、加热系统、风机、循环风管、风幕系统、废气排放管道、检修门； 操作温度：80-120℃(可调)，且炉内各部位温差≤±5℃，由温控仪表调控显示。

2、水帘柜：组成：室体、水帘板、导流板、溢流槽、气、水分离器、过滤网、水循环系统、照明、 风机、水泵、排风管道、电控部分等部件组成。

3、流平室：油漆喷涂后在短时间内会发挥出大量对人体有害的气体，挥发在车间内会对人体及设备有害，固设此室，将有害性气体集中排放，排到车间外。

4、固化室：组成：室体、加热系统、风机、循环风管、风幕系统、废气排放管道、检修门； 操作温度可调，且炉内各部位温差≤±5℃，由温控仪表调控显示。

5、悬挂输送链。

l  鸿图自动化的自动喷漆线主要应用于：

1、电子行业：手机壳、智能手表外壳、鼠标键盘外壳等电子设备外壳喷涂；

2、汽车行业：汽车外壳、汽车门把手、汽车保险杠、汽车内饰等汽车配件喷涂；

3、家具行业：门板、桌椅、橱柜等木制板式家具喷涂；

4、五金家电行业：门把手、塑胶管道、空调外壳、电视机外壳等塑胶金属喷涂。