自动化喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的开展自动化越来越遍及的环境中的产品。跟着自动化的程度越来越高，喷漆生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

应在满足客户要求的前提下，选定先进适用的工艺技术,尽量做到结构紧凑、高效、低噪音、低能耗、低维护要求，且使用寿命长。为此，不断研究和开发涂装线设备，及时总结自动喷漆生产线设计原则非常重要。

自动喷漆生产线工艺设计中的物流包括产品的生产工件物流和各种材料、物料及废物的物流。生产工件物流应选择运行路线短且尽量避免运行路线交叉。对于多层分区布置应尽量减少产品升降和往返次数。各工序应布置合理、衔接良好，且各工位布置要紧凑。各种材料、物料及废物的物流应选择运输路线短、尽量不通过生产操作区、存放场地尽量靠近使用位置。选用的物流运输设备或工具应经济可靠。

自动喷漆生产线工艺设计的优劣直接影响着产品的质量、生产效率和生产成本。喷漆工艺设计是确定工艺设计方案的全过程。它是根据产品的涂层标准、生产纲领和生产物流，通过采用的工艺流程以及选用的喷漆材料、喷漆设备、喷漆厂房、公用动力设施和生产辅助设施等优化组合实现。建立喷漆前处理生产线，先要完成工艺设计，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响。

自动喷漆生产线特点：图层均匀、光滑、附着力、耐腐蚀性、冲击性能、渗透性明显优于其他涂布工艺。

（1）使用环保漆料，大大减少了大气污染和环境危害，卫生，避免了火灾隐患；

（2）喷涂设备效率高，成本损耗小，涂料利用率高；

（3）漆层厚度均匀，附着力强，加工质量好。可以在工件的所有部分加工均匀的、光滑漆层。

（4）生产效率高，施工可实现自动连续生产，大大提高了劳动效率；

（5）设备操作简单，投资成本合适，干燥固化所需的温度高，涂层、的管理简单，施工条件工厂场地，设备配备环保废水处理系统；

（6）只能使用环保涂料，支持非标定制设备，根据客户要就制作机器设定程序输入产品加工配方。

   自动喷漆生产线应用于范围广，有我们经常见到的、用到的产品的需要喷漆之外，一些我们想象不到的产品也有可能要用喷漆设备，比如，鲜花的颜色等等。